洛氏硬度試驗原理圖
在規(guī)定條件下，
將洛氏硬度計壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖所示。
洛氏硬度試驗原理圖
1—在初始試驗力F0下的壓入深度；
2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；
3—去除主試驗力F1后的彈性回復(fù)深度；
4—殘余壓入深度h；
5—試樣表面；
6—測量基準(zhǔn)面；
7—壓頭位置
洛氏硬度值按下式計算：
N－常數(shù)，對于A、C、D、N、T標(biāo)尺，N=100；其他標(biāo)尺，N=130；
h－殘余壓痕深度，mm；
S－常數(shù)，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度實驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.587mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的九個標(biāo)尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.587mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應(yīng)于表面洛氏的六個標(biāo)尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－１所示。洛氏硬度標(biāo)尺的選用如表2－2所示。
洛氏硬度計硬度標(biāo)尺技術(shù)條件（表2－1）
洛氏硬度標(biāo)尺
| 硬度
符號
| 壓頭類型
| 初試驗力
F0（N）
| 主試驗力
F1（N）
| 總試驗力
F0+ F1（N）
| 適用范圍
|
A
| HRA
| 120°金剛石圓錐
| 98.07
| 490.3
| 588.4
| 20～88HRA
|
B
| HRB
| 1.5875mm鋼球
| 98.07
| 882.6
| 980.7
| 20～100HRB
|
C
| HRC
| 120°金剛石圓錐
| 98.07
| 1373
| 1471
| 20～70HRC
|
D
| HRD
| 120°金剛石圓錐
| 98.07
| 882.6
| 980.7
| 40～77HRD
|
E
| HRE
| 3.175mm鋼球
| 98.07
| 882.6
| 980.7
| 70～100HRE
|
F
| HRF
| 1.5875mm鋼球
| 98.07
| 490.3
| 588.4
| 60～100HRF
|
G
| HRG
| 1.5875mm鋼球
| 98.07
| 1373
| 1471
| 30～94HRG
|
H
| HRH
| 3.175mm鋼球
| 98.07
| 490.3
| 588.4
| 80～100HRH
|
K
| HRK
| 3.175mm鋼球
| 98.07
| 1373
| 1471
| 40～100HRK
|
表面洛氏硬度計硬度標(biāo)尺技術(shù)條件（表2－2）
表面洛氏
硬度標(biāo)尺
| 硬度
符號
| 壓頭類型
| 初試驗力F0（N）
| 主試驗力F1（N）
| 總試驗力
F0+ F1（N）
| 適用范圍
|
15N
| HR15N
| 120°
金剛石圓錐
| 29.42
| 117.7
| 147.1
| 70～94HR15N
|
30N
| HR30N
| 264.8
| 294.2
| 42～86HR30N
|
45N
| HR45N
| 411.9
| 441.3
| 20～77HR45N
|
15T
| HR15T
| 1.5875mm
鋼球
| 29.42
| 117.7
| 147.1
| 67～93HR15T
|
30T
| HR30T
| 264.8
| 294.2
| 29～82HR30T
|
45T
| HR45T
| 411.9
| 441.3
| 10～72HR45T
|
