里氏硬度計的測量標準及操作規程

   里氏硬度計由于具有攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測值準確等特點，在金屬硬度的檢測工作中得到了廣泛的應用，國家有關部門也相繼頒布了里氏硬度計一系列標準，下面分別做一簡單介紹。

一.《里氏硬度計技術條件》ZBN71010-90

此標準屬于行業標準。規定了里氏硬度計的技術條件、試驗(檢驗)方法、檢驗規則、成套性及標志、包裝、隨機文件等內容。

標準規定：

1.硬度計應在下列條件下正常工作：環境溫度0～40℃，相對濕度不大于90％；周圍環境無振動和無強烈磁場、無腐蝕性介質。

2.沖頭上碳化鎢球的硬度應不低于1500HV。

3.誤差：示值相對誤差不超過±0.8％；示值重復性相對誤差應不大于1％。

4.里氏硬度與布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度的換算誤差見下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)

5.成套供應的硬度計應包括：·里氏硬度計沖擊裝置；·顯示裝置；·φ90×55相當于800±50HL里氏值的硬度塊。

二.《里氏硬度計》JJG747-1999 
該標準屬于國家計量檢定規程。規程中概述了里氏硬度計的試驗原理、沖擊裝置的技術參數、里氏硬度計的技術條件、檢定條件和硬度換算對照值。規程的主要特點為：
給出了各種型號沖擊裝置的主要技術參數。規定了標準里氏硬度塊的技術要求。給出了維氏硬度與里氏硬度在標準試塊上的換算值。給出了布氏硬度與里氏硬度在標準試塊上的換算值。

三.《金屬里氏硬度試驗方法》GB/T17394-1998

此標準為國家*新標準.標準中規定了金屬里氏硬度試驗的試驗原理、符號、試樣、試驗儀器、試驗、試驗結果處理及試驗報告。標準的主要特點為：

規定了試樣的主要技術指標，包括：表面粗糙度、重量、*小厚度、*小表面硬化層深度和*小曲率半徑。說明了對試樣進行里氏硬度檢驗的試驗方法。給出了對于多種材料的里氏硬度與其它硬度的轉換表，材料包括：碳鋼、鑄鋼、鑄鐵、低合金鋼、鑄鋁、銅鋅合金、銅錫合金、純銅。

四.《黑色金屬硬度及強度換算值》GB/T1172-1999

該標準為國家標準。標準中列出了黑色金屬硬度與強度的換算值，包括的主要鋼系有：不銹鋼和碳鋼、鉻鋼、鉻釩鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼、鉻錳硅鋼、超高強度鋼。

里氏硬度計中所附帶的里氏硬度與強度的換算數據是依據該國家標準得到的。

時代公司在1984年國內頭個自行開發研制了里氏硬度計產品，20多年來，產品遍布國內各地各行各業，為中國的用戶提供的換算數據表均符合上述國家標準；為國外的用戶提供的換算數據表符合國際標準的標準。

五.里氏硬度計的標定

里氏硬度計由于具有攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準確等特點，在世界范圍的工作領域內得到了廣泛應用。由于人們的習慣和已延用多年的硬度計量標準，目前在實際進行硬度測試時，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。這其中具有代表性的是北京時代之峰科技有限公司生產的硬度計，此公司在1984年國內頭個自行開發研制了里氏硬度計產品，其中時代集團公司生產的北京時代里氏硬度計新產品包括一體式里氏硬度計、數顯里氏硬度計等無損硬度計。里氏硬度試驗方法是近20年才出現的，若完全直接使用里氏硬度試驗方法進行硬度測試尚須時日。目前為兼顧里氏硬度計的實用性和傳統硬度計量標準的要求，滿足硬度測試工作的需要，人們往往要把里氏硬度值轉換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。里氏硬度值是否能直接轉換成其它硬度值，這與使用的沖擊裝置和被測硬度材料是有關系的，建立不同硬度值之間的轉換關系，往往需要人們進行大量的工作。附表1、表2：

表1里氏硬度計常用沖擊裝置：

時代集團公司生產的里氏硬度計獨有的硬度值標定功能，為用戶提供了簡單實用的硬度值的修正方法，使得在硬度檢測工作中直接由硬度計給出準確的轉換硬度值。

表2常用沖擊裝置D/DC 的標定及測量范圍：

六.里氏硬度計操作規程

1.里氏硬度計屬于國家強檢的計量器具，使用前應檢查儀器是否在有效檢定期內，確認是否處于正常工作狀態。

2.被測試件表面需符合測試技術要求，平整、光滑，表面粗糙度應達到2um，且清潔不得有油污；重量在2-5kg的試件、有懸伸部分的試件、薄壁試件，應使用重量大小5kg的物體將其支承；重量小于2kg的試件，應使其與重量大于5kg的支承體緊密耦合。

3.根據被測試件形狀，選擇合適的支撐墊圈，裝于沖擊裝置的端部。（曲率半徑小于30mm的試件在測試時應使用小支撐環）。

4.將沖擊裝置插頭接入主機插口，打開主機開關，接通電源，檢查電源電壓是否符合要求；如出現屏幕字符閃爍時，表示電壓已低于額定工作電壓，請關掉電源開關，需給電池充電。

5.按“SET DATE”鍵輸入日期：按數字鍵依次輸入年、月、日，每項正確后均以 “ENTER AVERAGE”鍵結束，若輸入中有誤，每按一次“DELETE”鍵可刪除一個數字。

6.按“PRINT”鍵的同時按數字鍵，進行測試代號的設置。

（測試代號在測試過程中要隨時修改，不同代號代表不同位置）。

7.按“IMPACT DIRECTION”鍵設置沖擊方向。

8.按“H”鍵設置硬度制；一般選用HB。

9.直接按數字鍵進行材料代號設置。具體材料代號見儀器使用說明書，測硬度時，鋼和鑄鋼的代號為“1”。

10.設置完畢后可先用標準試塊對儀器進行校準，校準時合格后測試。

11.向下推動加載套，使沖擊體被鎖住；將沖擊裝置的支撐環定位壓緊在被測表面，按動沖擊裝置釋放鈕，穩定工件、沖擊裝置、身體等，啟動力通過沖擊裝置軸線，完成一次測試。若測試值顯示“E”表示超出換算范圍。

12.按“ENTER AVERAGE”鍵，顯示本組測試的平均值。 

13.按“DELETE”鍵可查看前一次的測試結果，按“ENTER AVERAGE”鍵，可查看后一次的測試結果。

14.使打印機處于開啟狀態，按 “PRINT” 鍵，打印機將自動打印出各次的測試結果及其平均值。

15.測試結束后，再次對儀器進行校驗，確定儀器在使用過程中處于正常狀態。

16.儀器使用完畢，關閉主機電源開關和打印機開關，清潔儀器，釋放沖擊裝置。

17.儀器在使用1000-2000次后，應取下支撐環，取出沖擊體，用毛刷清理導管及沖擊裝置，但不得添加潤滑油。

18.儀器每工作8-24小時充電一次，每次8小時。